采購控制程序
1.目的
保證所有的采購物資和委外加工服務符合本公司產品質量的要求。
2.范圍
適用于本公司對所有生產物資采購與委外加工服務的控制。
3.職責
3.1 采購部負責所有生產物資的采購，以及所有委外加工的運作。
3.2 采購部負責對供方的選擇、調查和組織評定工作。
3.3 品管部負責所采購產品和服務的驗證/檢驗。
4.程序
4.1采購文件/資料的準備
4.1.1 技術資料的準備
-----技術部對所有與產品相關的原物料、及外協加工的重要性進行分級：
A級：關鍵件，對最終產品的質量起關鍵作用;
B級：重要件，對最終產品的質量起重要作用;
C級：一般件，對最終產品的質量起一般作用。
注：供方提供的各種外加工服務，均應被指定為A級，與A級物料實施同等級別的控制。
-----技術部提供詳細的技術文件, 應清楚地說明采購產品的要求，包括：
A. 名稱、型號、圖號、規格、材質、質量要求;
B. 有關圖紙、標準、技術要求、驗收標準(規程)、標識要求;
C. 適用的質量體系標準的名稱、編號和版本。
-----技術部提供的任何技術資料必須受控。
4.1.2技術質量協議(采購協議)
關鍵件(A級)或外加工服務，應與供方簽訂技術質量協議，其內容包括對采購物資和外加工服務的技術質量要求、標識方法、必要時現場驗證產品質量，及質量驗收準則等。
4.1.3采購計劃
4.1.3.1 生產用原輔材料的采購：采購部根據銷售部提供的銷售計劃、安全庫存計劃，和原物料、半成品、成品的庫存情況，編制“采購計劃”，經總經理批準后，按計劃執行采購。
4.1.3.2 非生產物資的采購：其他非直接用于產品的物資(如刀具等)，由使用部門根據實際需要填寫“采購申請表”，報經本部門經理審批后執行。
4.1.3.3 設施/設備，及檢測器具等的采購，按相關程序執行。
4.1.4采購合同
按“采購計劃”進行的采購(包括外加工)，必要時，應與供方簽訂采購合同/訂單，包括以下內容：
A.品名/規格/數量/價格/交貨期;
B.合格證/檢驗報告;
C.包裝/標識/裝運要求;
D.交付條件/違約責任;
E.付款方式;
F.規范/工藝要求;
G.質量管理體系要求。
4.2采購文件/資料的修改
采購文件的修改，應由原審批人同意后，以書面形式通知供方修改合同/訂單，并修改其內容。
4.3采購的實施
4.3.1 所有采購物資和外加工服務，必須在已確定的“合格供方名錄”中選擇供方采購/外加工。
4.3.2 若顧客提供已批準的供方名單，則采購相關材料時，必須選擇該名單上的供方。
4.3.3 在交貨期內，采購員應對采購合同的進展情況進行跟蹤，以保證按質、按量、準時交貨。
4.4采購物資的驗證
4.4.1本公司采購部要求在供方貨源處進行驗證時，應在相應的采購合同或同等文件中作出明確規定。
4.4.2 本公司顧客要求在供方貨源處進行驗證時，必須按三方共同認可的標準進行，但該驗證不免除本公司對所供貨產品的質量責任。
4.5 采購物資的驗證/檢驗執行《產品的監視和測量控制程序》。
4.6采購物資入庫
4.6.1 原輔料采購/委外加工產品入庫：進貨檢驗合格后，倉管員應立即對采購物資的數量/重量進行清點/過磅，核實后開具“入庫單”，并及時反饋采購部采購員。
5.質量記錄
5.1QR/ PS-11采購計劃
5.2QR/ PS-12采購申請表
5.3QR/ PS-05合格供方名錄
5.4入庫單


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