印刷設備的色彩管理
在過去，包裝印刷試品一般可以通過包裝印刷機構(gòu)所獲得的。顧客確定試品，并將其作為印刷設備最終視覺分辨的依據(jù)。當印刷設備只需將自已的包裝印刷試品與客戶確定的標樣相符合時，此方法效果不錯。
但是，當一家企業(yè)有幾臺印刷設備，并且每一臺設備的情況不同步時，此方法可能會導致問題。如今，色調(diào)管理方案能使大部分打印出樣版在合理打印出環(huán)境下生產(chǎn)制造。一個又簡單又普遍存在的目標值。
通過校正的印刷設備必須能夠從視覺上配對包裝印刷樣版和信息。但是，對局部變量的全方位考慮到是一個很大的考驗，例如文檔在打印出前能否正確處理，數(shù)字樣版和印刷版能否獲得適度操縱，印刷設備中常用的打印紙張和黑墨水能否受到適度操縱，以及包裝印刷操作員是否正確操縱實密度、梯度值，以及灰度值均衡做為分辨打印出過程中打印出樣本的參照?
觀察環(huán)境
包裝印刷操作員必須確保包裝印刷站的光源觀測自然環(huán)境完全符合ISO3664標準。本標準規(guī)定了白點的色溫為5000K，以及光源的色度等級。您可以從光源供應商處購買“RHEM”照明自然環(huán)境測控條，以檢查光源能否符合規(guī)定。更精準的方法是什么使用儀器設備軟件來檢測光源的色柔和色度。
測量設備
打印出操作員需要確認色調(diào)測量設備設置基于ANSI/CGATS4和5(ISO13655)。本標準規(guī)定了光源、觀察者和背襯。還要考慮到偏振濾色片和紫外線隔離濾色片。
檢查印刷版
包裝印刷操作員必須確保在印前加工過程中使用符合要求的印刷版。畢竟，印刷設備只能包裝印刷印刷版上存在的信息。通過校正激光功率曝光和聚焦來確定較佳成像分辨率。1x1棋盤可以提供這些信息。
確定較佳化學或熱處理條件(速度、溫度、pH、電阻率、預熱、后加溫)。校正每個激光束時(根據(jù)用戶要求)，有必要確保印刷版在每個顏色通道內(nèi)保持一致。對于校正前的印刷版輸出，需要確認輸出曲線能否重置為零。
輸出生產(chǎn)制造中常用的印刷版時，應使用適當?shù)膬x器檢查加載在相關(guān)印刷設備和色板上的生產(chǎn)制造補償曲線是否正確。使用印刷版測試儀檢查印刷版的整體階躍范圍的偏差是否在+/-1%以內(nèi)。同樣，對于使用顏色管理的印刷版，有必要確定它們是不是用于色調(diào)分離的恰當特征文檔。
印刷車間需要知道測量和操縱條以及質(zhì)量保障措施是不是已經(jīng)校正、歸一化處理或具有補償曲線。同樣最重要的是要記住TVI和灰度值平衡的顏色管理和控制是非常有意義的。
檢查墨跡
包裝印刷操作員需要確認油墨的顏色濃度、透明度和油墨層厚是否滿足ISO2846-1標準化的公差標準。您可以要求油墨供應商提供油墨的認證分析(COA)。請注意，ISO2846沒有要求油墨粘度、親水性和TVI，但它們也會影響到最終打印出結(jié)果。
檢查打印紙張
打印出操作員必須檢查打印紙張是否滿足ISO12647-2或與校正一致。假如打印紙張的藍色(-b值)比較高，則有可能要進行特殊顏色設置。


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