杜邦HSE績效管理的基本思想與績效評價方法主要內容有哪些？
在HSE管理咨詢機構為客戶提供HSE管理咨詢服務時，常常遇到HSE績效管理如何提升的問題，杜邦HSE績效管理內容中有許多優秀經驗值得借鑒。首先，可以先了解杜邦HSE績效管理的基本思想與績效評價方法。
1、杜邦公司HSE績效管理的基本思想
（1）將安全整合在事業部管理系統之中，授予各階層管理者適當的權力去負責監督、測量、評估其職責范圍內安全目標的完成情況——安全是各級主管的責任。
（2）績效評價是安全管理的重要一環，安全計劃的實施必須通過測量、監督及評估來確認其執行的績效。
（3）全球各工廠或事業部都采用統一的安全準則(Safety & Health Guidelines)和績效標準，如工廠所在地有法令規定較杜邦嚴格，則采用工廠所在地的法令規定。
（4）稽核是提升安全績效的良方，所有的安全工作都要通過評估來衡量其是否達到了計劃目標。
2、杜邦公司安全績效評價的常用方法
生產過程安全稽核和作業安全觀察是杜邦公司最常用的安全績效評價方法。
（1）生產過程安全稽核
生產過程稽核是基于系統管理的第二方稽核中的一種，基于系統管理的第二方稽核包括：生產過程安全、一般安全、職業健康、防火、環保、運輸6種稽核。其中，生產過程安全稽核使用杜邦公司專門設計稽核檢核表逐條逐項以“文件審查、人員訪談、現場查核”等方式去考評每項（共269項）檢核項目的執行情況，并以“打分數”表示其執行績效。生產過程安全稽核結果包括：分數、總評和現場觀察發現的缺點三份報告。
①“分數”績效用實得分除以滿分的分數（即達成目標的百分比率）來表示，此即為量化績效的部分；
②“總評”報告中，會把工廠的優點及重大缺點根據公司政策、法令規定及杜邦的安全準則加以評論，用以說明其優缺點并要求改進；
③“現場觀察發現的缺點”報告中，對每一缺點都有“改善建議”，改善建議是根據法令、杜邦的工程標準及安全準則而來的，被稽核單位必須依照“改善建議”執行改善并報備。
上述這三份報告即是工廠在生產過程安全管理上的績效。
（2）作業安全觀察
作業安全觀察是主管人員對自己的部屬實施“行為安全”觀察與改正的一種稽核。
①當觀察到員工的不安全行為（Unsafe Act，UA）時，主管人員應立即與員工溝通，以改正員工的不安全行為。
②不安全狀況（Unsafe Condition，UC）是人員不安全行為的結果，主管必須追究并找到造成不安全狀況的人并與其溝通面談，面談的目的不是為了指責他，而是為了告知他的錯誤，并教導他正確的做法，以提升員工的安全認識與觀念，這是提升安全績效最有效的方法之一。
作業安全觀察的結果用安全績效指數（Safety Performance Index, SPI）來表示，安全績效指數是量化不安全行為、不安全狀況的指標。比如，輕微的1/3分，中度的1分，嚴重的3分，分別乘以觀察到的不安全行為與不安全狀況的數目即得不安全的總評，不安全總評再除以當月觀察人數即可求得不安全績效指數。
杜邦HSE管理理念在HSE管理咨詢行業中較為推崇，也是許多高風險工業企業安全管理發展中經常借鑒的。在借鑒與學習過程中，企業還是需要結果我國安全管理實際情況及企業自身管理特色，尋找適合企業的安全管理方式，如HSE績效考核管理等。


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