APQP—產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、什么是APQP
(1)QP是為了開發(fā)新產(chǎn)品/更改產(chǎn)品做準(zhǔn)備的活動(dòng)。
(2)APQP是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法。
a)策劃過程包括了從市場(chǎng)調(diào)研至批量投產(chǎn)全過程。
b)該方法明確了確保產(chǎn)品使顧客滿意的各策劃步驟。
c)該方法明確了每一步驟的工作內(nèi)容和要求。
d)該方法明確了步驟之間的相ス叵擔(dān)?詞淙胗?xùn)V涑觶?
(3)APQP具有的特點(diǎn):
a)目標(biāo)明確:滿足顧客要求,不斷改進(jìn)。
b)按規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行策劃。
c)應(yīng)用各類分析工具:FMEA,MSA,SPC、流程圖,QFD等。
d)保證跨職能活動(dòng)的效率:橫向協(xié)調(diào)小組。
(4)APQP的工作原則: a)過程方法的原則:活動(dòng)的P.D.C.A循環(huán)。 b)多方論證的原則:跨部門的項(xiàng)目小組高效活動(dòng)。 c)預(yù)防為主的原則:對(duì)不合格加以預(yù)測(cè),并實(shí)施控制。 d)堅(jiān)持改進(jìn)的原則:APQP工作:永無止境。 e)強(qiáng)化培訓(xùn)的原則:新技術(shù)新知識(shí)的認(rèn)知。
2.為什么要實(shí)施APQP—目的
(1)為了早期識(shí)別質(zhì)量問題,以便采取預(yù)防措施。
(2)可以提高工作效率,以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(3)使策劃過程具有可重復(fù)性,防止不合格重復(fù)出現(xiàn)。
(4)為改進(jìn)提供便利。
3.APQP的基本方法—同步技術(shù)
(1)傳統(tǒng)的逐級(jí)轉(zhuǎn)換:即:產(chǎn)品設(shè)計(jì)→工藝設(shè)計(jì)→試制等,其缺點(diǎn):過程之間不溝通,缺乏統(tǒng)一性,成本高。(2)同步技術(shù)取代逐級(jí)轉(zhuǎn)換,不同階級(jí)同時(shí)開始運(yùn)行。
4.APQP的階段性
(1)工作階級(jí):計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段,工藝設(shè)計(jì)開發(fā)階段,產(chǎn)品及過程確認(rèn)階段,反饋評(píng)定階段。
(2)APQP5個(gè)階段的起止時(shí)機(jī)。
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程:市場(chǎng)調(diào)研立項(xiàng)→項(xiàng)目批準(zhǔn)→設(shè)計(jì)樣件→試生產(chǎn)→投產(chǎn)
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