【安全生產管理咨詢】HAZOP分析出現質量缺陷的表現形式及其主要原因有哪些？
在HAZOP分析中，常常會出現分析遺漏、分析不完整等情況，導致分析效果不明顯。對此，安全生產管理咨詢專家建議：企業在進行HAZOP分析時，應提前進行質量缺陷表現形式及相關原因的辨識與學習，避免在分析過程中出現有關問題，導致效果不佳。一般，常見的HAZOP分析質量缺陷的表現形式及原因如下：
1、遺漏：沒有識別重要的危害。
（1）分析工作的范圍不明確
（2）缺乏必要的信息，或信息不正確
（3）使用的引導詞不全面
（4）分析小組經驗不足或缺乏必要的專業人員
（5）分析小組成員的參與討論不足（由個別人主導了會議）
（6）分析時間安排得太緊，沒有時間充分討論
2、不完整：識別了危害，但對危害認識不足（最終該危害沒有被足夠重視）。
（1）缺乏必要的信息，或信息不正確
（2）分析小組經驗不足或缺乏必要的專業人員
（3）分析小組成員的參與討論不足（由個別人主導了會議）
（4）分析時間安排得太緊，沒有時間充分討論
3、殘余風險過高：沒有建議項；建議項不足夠；建議項與識別的危害不匹配；建議項無法執行。
（1）沒有開展風險評估，或風險評估失當
（2）分析小組經驗不足或缺乏必要的專業人員
（3）分析過程中沒有完全理解相關的事故情形
（4）過分依賴行政措施來控制危害
（5）對落實建議項的現場條件不了解
4、 增加不必要的運營投入：增加不必要的措施（現有措施沒有識別）；建議項非常不經濟。
（1）缺乏必要的信息，或信息不正確
（2）分析小組經驗不足或缺乏必要的專業人員
（3）分析過程中完全拘泥于安全方面，缺乏系統性的思考
（4）沒有開展風險評估，或風險評估失當
5、報告質量差：沒有足夠詳細的描述；缺少必要的信息內容；沒有對應的圖紙。
（1）編制報告的要求不明確
（2）分析過程中，記錄不詳細，或記錄錯誤
（3）分析報告缺乏必要的審閱
（4）圖文分家
當前，HAZOP分析在工藝裝置危害性分析中占據的比例越來越大，其分析質量對整個工藝裝置的安全性具有重要影響。因此，在開展HAZOP分析時，無論是企業內部分析人員還是相關安全生產管理咨詢專家都必須慎重對待，系統、全面的分析各方面數據，以獲得完整有效的HAZOP分析結論。


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