產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審是在產(chǎn)品檢驗(yàn)合格之后、交付之前，對(duì)研制產(chǎn)品的質(zhì)量及其質(zhì)量保證工作所作的全面與系統(tǒng)的評(píng)審。
一、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審應(yīng)具備的條件：
1.產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝質(zhì)量評(píng)審及首件鑒定;
2.產(chǎn)品必須檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)證符合研制規(guī)定要求;
3.應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)報(bào)告;
4.提交的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審文件應(yīng)完整、齊全。
二、 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的依據(jù)：
1.任務(wù)書(shū)或合同;
2.技術(shù)文件;
3.質(zhì)量保證大綱;
4.適用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)及有關(guān)質(zhì)量管理體系文件。
三、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的主要內(nèi)容：
1.產(chǎn)品的性能、可靠性、維修性、安全性和保障性的符合情況;
2. 產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性;
3.產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制情況;
4.偏離、超差(含原材料、元器件等)的控制情況;
5.關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程控制情況;
6.缺陷、故障的分析、處理及質(zhì)量問(wèn)題歸零情況;
7.采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量控制情況;
8.新工藝、新技術(shù)、新器材、新設(shè)備及技術(shù)攻關(guān)成果的采用情況;
9.設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝質(zhì)量評(píng)審及首件鑒定遺留、遺漏問(wèn)題的處理;
10.質(zhì)量保證大綱的執(zhí)行情況;
11.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量記錄的完整性;
12.產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)情況(必要時(shí));
13.其它需評(píng)審的內(nèi)容。
四、評(píng)審組及評(píng)審會(huì)議
軍工產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審評(píng)審組，一般由顧客代表、同行專(zhuān)家或?qū)I(yè)技術(shù)人員、上級(jí)部門(mén)代表、有關(guān)職能部門(mén)代表等組成。
由被評(píng)審單位向評(píng)審單位主管領(lǐng)導(dǎo)提出申請(qǐng)，申請(qǐng)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后，由承制單位按規(guī)定組成評(píng)審組。
評(píng)審組召開(kāi)評(píng)審會(huì)，評(píng)審會(huì)主要有以下內(nèi)容：
1.評(píng)審組聽(tīng)取產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告;
2.評(píng)審組評(píng)議產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告，按要點(diǎn)進(jìn)行審查，有關(guān)人員作解答或說(shuō)明;
3.評(píng)審組進(jìn)行討論，作出評(píng)審結(jié)論;
4.填寫(xiě)《產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審結(jié)論報(bào)告》。


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