一般我們說的首件檢驗，通常是指平常生產工作開始時的首件，百度上查出來的定義：“每個班次剛開始時或過程發生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等)后加工的第一或前幾件產品。”但是AS9100標準中不是指的這個意思。
AS9100標準中“8.5.1.3生產過程驗證”條款內容如下：
組織應實施生產過程驗證活動，以確保生產過程能夠生產持續符合要求的產品。
注：這些活動可包括風險評估、技術能力研究、生產能力研究和控制計劃。
組織應使用從首批生產的新的零件或組件中確定的有代表性的零組件驗證生產過程、生產文件和工裝能夠生產滿足要求的零件和組件。當發生使原來驗證結果無效的更改時（如：工程更改、制造過程更改、工裝更改），必須進行重復驗證過程。
注：此項活動通常被稱為首件檢驗。
組織應保存生產過程驗證結果形成文件的信息。
從標準中可以看出，這里所說的首件檢驗，其實是對新產品的首批生產的驗證或更改后的首批生產的驗證。并且IAQG還編了一個標準AS9102.專門針對這個內容做了規定。AS9102的定義：“首件檢驗（FAI）：一個完整的、獨立的、文件化的物理和功能檢驗過程，用于驗證規定的生產方法能夠生產出工程圖紙、策劃、采購訂單、工程規范和/或其他適用的設計文件可接受的零件。”
按AS9102的標準要求進行首件檢驗，并且規定了提交文件的格式，特別編制了三個首件檢驗結果的表格，現在企業認證過程中審核老師要求必須按AS9102標準來實施。


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