SQE 即供應商質量工程師(Supplier Quality Engineer),我們之前分享了很多SQE的具體工作職責、流程、工具、待遇等資料,還有和供應商打交道的經驗技巧,那我們今天繼續分享,面對強勢供應商,SQE該怎么辦?
作為SQE有誰沒有和自己內部的生產紅過臉,有誰沒有跟供應商吼過,有誰又整天文質彬彬地跟你那三流的供應商在一起,做商務切磋的呢?
從事供應鏈管理的人,外表看起來挺風光的,代表了至高無上的客戶地位,但是工作有多大的挑戰,恐怕只有SQE自己知道。
如果遇到弱勢供應商,我們可以大吼大叫,對方也是戰戰兢兢,但是質量就是控制不好,SQE難免被內部的生產挑戰甚至在月度質量大會上群起而攻之,我們也只能戰戰兢兢地唯命是從,笑臉相迎。然后心里想:該死的某供應商,恨不得炸了你的工廠!
其實有的時候更要命的不是弱勢供應商,弱勢供應商弱在質量,強在配合,如果遇到強勢供應商怎么辦?沒有十足的證據和把握,你讓他整改,他說他有他們的體系;你讓他挑選,他說問題不是他們的;你讓他配合一下,他說他們沒有多余人手。
上海廣達電腦有1支500人的sorting團隊統歸采購部指揮,為啥?不就是他們給蘋果做代工,供應商都是蘋果指定的嘛~屏幕用三星的,主板和接口用富士康的,后蓋用華碩的,就連小小的鍵盤都指定用羅技的,這些供應商好管嗎?
不好管!那有質量問題,怎么辦?先讓自己的sorting大軍sorting完了,保證蘋果的市場需求,后面的事再說唄~那強勢供應商怎么管?那也得管啊~
在經濟全球化的今天,供應商和企業的關系已經不再是單純的買賣關系,供應商作為企業的一種寶貴資源,越來越得到企業的重視,企業間的競爭已經延伸到對優秀供應商的競爭。企業要確保產品的品質,必須加強對供應商的品質管理。
一般我們談到供應商品質管理都會基于一個前提:企業處于強勢,而供應商處于弱勢,供應商愿意得到企業的幫助,企業可以通過指導協助供應商進行質量改進等等。
但是,有沒有可能出現企業處于弱勢,而供應商處于強勢的情況呢?答案是肯定的。
通常,涉及到產品關鍵部分的零部件應由企業自己制造,而不應由外部供應商提供,否則企業可能會失去競爭優勢。
但對于生產型企業而言,某些產品的關鍵零部件只有部分外部廠商擁有這種生產的技術和能力。這些關鍵零部件的供應商往往在品牌、技術、市場占有率上有優勢,而企業為了生產產品又必須接受這些強勢的供應商。
一次培訓,老師是身經百戰的供應鏈總監。一同事問:強如博世該怎么管?最近還在鬧漲價,問題響應速度也慢。老師回答,“聽博世的,不行死給他們看”。
其實,當你覺得供應商強勢,就會產生抵抗心理,抱著這樣的心理,你對供應商只能采取對抗的做法,往往忽略了就事論事。
要大膽的跟所謂強勢供應商談,壟斷行業的供應商一般比較牛,其內部的流程相對完善,管理也較完善,給客戶提交了不合格的東西,他們內部也應該有流程控制。如果是他們的問題,也會處理的特別快。
同時,在與供應商的交流和溝通中,要給到供應商壓力,這種壓力你給不了就轉換成客戶壓力,或者臺下扯皮的事情直接扯到臺面上去,當然這是在你對這家供應商完全失去信心的情況下。如果供應商問題頻發,還不好溝通。先收集這家供應商的異常點,拿出數據給領導,從供應商端考量是否能重新開發一家新供應商。
PS: 如果都不行,就請默默承受。
以上就是我們整理的SQE實戰中,常見到的,面對強勢供應商,SQE 該怎么辦?當然這只是其中的一部分經驗,歡迎各位質量同仁多多出 謀劃策,談談面對強勢的供應商,你們的經驗之談!
豆漿機3C認證介紹兩化融合介紹,兩化融合發展歷史及兩化融合內容企業有必要申請發明專利嗎?2020深圳發明專利申請注意事項說明ISO22000的認證流程ISO9000質量管理體系標準的基礎知識有哪些?2024年深圳專精特新中小企業認定申報條件_附申報流程三體系認證公司有哪些商標注冊到下證需要多久?