程序文件案例：印刷過程控制程序
1目的
本程序描述印刷車間生產(chǎn)各過程的控制，以達(dá)到公司的標(biāo)準(zhǔn)及客戶的要求。
2適用范圍
適用于印刷企業(yè)各生產(chǎn)過程(滾筒切紙、電腦切紙、印刷、排紙、曬版)。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)安排、監(jiān)督、指導(dǎo)、控制。
3.2主管科長(zhǎng)、組長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行。
4工作程序
4.1印刷過程
(1)當(dāng)印刷科主管收到生產(chǎn)統(tǒng)籌部發(fā)下的資料后，根據(jù)資料內(nèi)容安排工作。
①安排切紙組長(zhǎng)準(zhǔn)備紙張，注意紙箱規(guī)格及數(shù)量。
②安排版房準(zhǔn)備鋅版及檢查菲林。
(2)切紙組長(zhǎng)根據(jù)排期表分切好所需的紙張。
(3)版房組長(zhǎng)應(yīng)安排拼版、曬版，并將曬好的鋅版檢查按規(guī)定放好。
(4)機(jī)長(zhǎng)根據(jù)排期和工單所述領(lǐng)取相應(yīng)的原材料并交主管簽名。
(5)機(jī)長(zhǎng)在較好印版后應(yīng)認(rèn)真檢查校對(duì)色稿及規(guī)格。
(6)主管根據(jù)工單內(nèi)容、客戶樣稿核對(duì)正確后簽名。
(7)在印刷過程中機(jī)長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制好印刷品的質(zhì)量、數(shù)量，如有問題通知主管及時(shí)解決，如不能解決即時(shí)通知經(jīng)理解決。
(8)印好一單后進(jìn)行自檢并將其中次品揀出后由品管部進(jìn)行檢查。
(9)完成生產(chǎn)任務(wù)(工程單)后，機(jī)長(zhǎng)寫明完成數(shù)量于工程單上，并交主管審批。
4.2滾筒機(jī)分紙作業(yè)流程
(1)切紙組長(zhǎng)拿到工程單后，應(yīng)檢查所用紙張尺寸、規(guī)格是否正確，如沒有其他問題方可交與機(jī)長(zhǎng)。
(2)滾筒機(jī)長(zhǎng)按工程單及提貨單要求到貨倉(cāng)提取紙頭、原紙。
(3)所提的原紙機(jī)長(zhǎng)應(yīng)在公司紙上標(biāo)簽保存并記錄下來。
(4)仔細(xì)對(duì)照工單規(guī)格、尺寸調(diào)好開紙尺寸。
(5)開機(jī)前應(yīng)先開3～5張，檢查尺寸是否正確、紙張是否有紙痕。
(6)開機(jī)過程中要時(shí)常檢查紙張，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停機(jī)通知組長(zhǎng)、主管。
(7)分完紙后做好記錄，剩余料頭寫明尺寸、紙度及規(guī)格。
(8)把切好紙張送到切紙機(jī)，掛好吊牌。
4.3切紙機(jī)作業(yè)
(1)切紙機(jī)長(zhǎng)接到排期表、工程單及提貨單后，應(yīng)根據(jù)工程要求到貨倉(cāng)提取平板紙。
(2)從貨倉(cāng)所提平板紙規(guī)定尺寸要工單相符合。
(3)切紙前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照工單尺寸、規(guī)格。
(4)所切紙張要堆放整齊，寫清楚版頭紙所要求事項(xiàng)。
(5)做好每單工作記錄。
(6)切好的紙要存放好，暫時(shí)不用的要用保鮮紙包好。
4.4校機(jī)作業(yè)程序
(1)機(jī)長(zhǎng)在領(lǐng)齊原輔料后安排機(jī)組人員做好以下工作：
①裝待印鋅版上機(jī)。
②裝待印紙張上機(jī)。
③預(yù)備好較版紙并在較少版紙中夾三張好紙以拉版看色用。
④洗去版面保護(hù)膠上墨開機(jī)。
(2)取出印過的白咭紙核對(duì)十字拉正版。
(3)較正版后，放上大約100張較版紙，出大約10張白咭紙來對(duì)色。
①取出印好的咭紙，核對(duì)色樣。
②檢查印刷咭紙與客樣是否一致。
(4)印刷品跟不上客色樣應(yīng)進(jìn)一步檢查。
①檢查鋅版上的網(wǎng)點(diǎn)與客來樣上的網(wǎng)點(diǎn)是否一致。
②檢查印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)所著油墨飽和度是否與客樣一致。
③檢查潤(rùn)版的PH值是否在印刷許可范圍內(nèi)。
④檢查印刷紙張與色稿是否相同。
⑤調(diào)整印刷順序。
(5)如果完成校機(jī)作業(yè)流程都不能達(dá)到客戶要求，應(yīng)通知經(jīng)理及生產(chǎn)統(tǒng)籌適當(dāng)?shù)匕才耪{(diào)查。
4.5客戶看色程序
(1)當(dāng)印刷科接到客戶看色通知后根據(jù)生產(chǎn)排期表的情況通知營(yíng)業(yè)部。
(2)如有特殊情況不能按時(shí)應(yīng)與營(yíng)業(yè)部聯(lián)系調(diào)整時(shí)間。
(3)客人在機(jī)邊看色時(shí)，印刷機(jī)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)客人要求打好樣稿。
(4)如果所打稿客戶不能接受應(yīng)及時(shí)調(diào)整直到客戶滿意簽樣為止。
(5)客戶所簽的樣稿應(yīng)交與寫字樓樣板房妥善保存。
4.6壞品分類作業(yè)程序
(1)在印刷過程中出現(xiàn)的次品，印刷抽樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的次品發(fā)生分插不同的標(biāo)簽，對(duì)次品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)并報(bào)告上級(jí)主管處理。
①報(bào)廢的印品在印刷時(shí)應(yīng)插入紅色標(biāo)簽。
②有墨汁的插入藍(lán)色標(biāo)簽。
(2)根據(jù)壞品的原因進(jìn)行分類。
①整張廢品作報(bào)廢處理。
②部分廢品應(yīng)用筆進(jìn)行注明。
③墨屎找出來應(yīng)立刻處理。
(3)把品質(zhì)部QC檢出來的部分壞貨不能用來生產(chǎn)的，用白色繩捆好送加工部較版用。
(4)將可返工的次品處理好后進(jìn)行重檢，合格以后用白色繩束起來放到好印(見上)。
5支持性文件
5.1《生產(chǎn)過程控制程序》
5.2《不合格控制程序》
5.3《預(yù)防和糾正控制程序》
5.4《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》
6相關(guān)記錄
6.1《印刷生產(chǎn)排期表》
6.2《工程單》
6.3《印刷檢查事項(xiàng)報(bào)表》
6.4《印刷生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》


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