質(zhì)量人看過來：什么是PPAP的核心密碼？- 385318
01、何謂PPAP
PPAP的全文翻譯：Production part approval process。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)規(guī)定了包括生產(chǎn)件和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。
PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。
02、“385318”怎么解釋
3--- 3種情況必須提交;
8--- 8種情況通知提交;
5--- 5種提交等級;
3--- 3種提交狀態(tài);
18--- 18份提交內(nèi)容。
03、詳細(xì)說明
“3”——以下3種情況，必須向顧客提交PPAP：
一種新的零件或產(chǎn)品;
對以前所提供不符合零件的糾正;
由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變。
“8”——以下8種情況通知顧客后提交：
和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的結(jié)構(gòu)或材料;
使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損工裝)、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。
在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn);
工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn);
供方的零件、不同材料、或服務(wù)(如：熱處理、電鍍)的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求;
工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn);
內(nèi)部制造或供方制造的零部件及其制造過程發(fā)生變更;
試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的變更―――新技術(shù)的采用(不影響其接受準(zhǔn)則)。
“5”——以下5種提交等級：
等級1：僅向顧客提交保證書(對指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);
等級2：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料;
等級3：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料;
等級4：提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求;
等級5：保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場供審查時(shí)使用。
“3”——以下3種提交狀態(tài)：
批準(zhǔn)、臨時(shí)批準(zhǔn)、拒收。
“18”——以下18份提交內(nèi)容：
1)設(shè)計(jì)記錄
2)任何授權(quán)的工程變更文件
3)顧客工程批準(zhǔn)
4)設(shè)計(jì)FMEA(如果組織有設(shè)計(jì)責(zé)任)
5)過程流程圖
6)過程FMEA
7)控制計(jì)劃
8)測量系統(tǒng)分析研究
9)全尺寸測量結(jié)果
10)材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄
11)初始過程研究
12)合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求(與該Case有關(guān)的實(shí)驗(yàn)室文件要求)
13)外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)
14)生產(chǎn)件樣品
15)標(biāo)準(zhǔn)樣品
16)檢查輔具
17)顧客的特殊要求
18)零件提交保證書(PSW)
其實(shí)我們很多STA/SQE的童鞋們在審核完P(guān)PAP文件后就進(jìn)行了PSW簽署，更有甚者，資料到了看都不看就進(jìn)行簽署的(簡直給STA這個(gè)行業(yè)丟臉)，最后我們就來看看如何驗(yàn)證PPAP的運(yùn)行是否有效。
1.現(xiàn)場審核
(1)現(xiàn)場審核情形
依據(jù)配套零部件的重要度及工藝復(fù)雜情況，確定是否需要開展PPAP現(xiàn)場審核，要求等級為3級必須審核。
(2)現(xiàn)場審核內(nèi)容
依據(jù)《過程審核準(zhǔn)則》，同時(shí)附加以下內(nèi)容：
---關(guān)鍵工序的Ppk測算
---關(guān)鍵測量系統(tǒng)的MSA分析
---產(chǎn)品審核(成品及關(guān)鍵外協(xié)件)
---原材料抽樣(提交理化中心進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn))
2.文件的審核
供應(yīng)商按照PPAP手冊要求、提交文檔管理要求按時(shí)提交各階段資料，STA/SQE工程師對供應(yīng)商提交的PPAP文件進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)確認(rèn)，對不符合項(xiàng)將記錄并要求供應(yīng)商限期整改。
3.全面做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
為實(shí)現(xiàn)節(jié)拍生產(chǎn)，應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各方面進(jìn)行準(zhǔn)備，包括但不限于以下方面：


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