企業應如何推廣在役裝置HAZOP技術？
對于企業來說，HAZOP分析能有效識別在役裝置風險，減少、弱化風險事故，是一個值得廣泛推廣的技術。那么，企業該如何推廣呢？
對于在役裝置來說，HAZOP僅是企業風險管理的一種方法。通過HAZOP分析識別出在役裝置存在的危險，從管理的角度來說，還需要通過風險評估的理論來確定這些危險對應的風險程度大小。對于高、中、低風險對應的危險要采取不同的管理策略對其進行管理。對于高風險的危險控制措施是否足夠，還需要保護層的分析技術來進行分析。所以，對于在役裝置的HAZOP分析，需要配套保護層分析等相關技術來完成對在役裝置高風險的危險管理，以保證企業不會發生重大的工藝安全事故。因此，建議對在役裝置可采用“HAZOP+風險評估+保護層分析”的模式。
1、HAZOP+風險評估
在傳統的HAZOP分析基礎上，將風險矩陣應用于HAZOP分析，并形成一種新的分析方法——HAZOP風險評估。與傳統的HAZOP相比，HAZOP風險評估在傳統的分析基礎上，結合風險矩陣，利用事故的后果嚴重等級和事故發生頻率等級在風險矩陣中計算事故的風險等級。在風險矩陣中，后果從人員、資產、環境和聲譽等4個方面分5個等級進行評估；而在可能性方面分為行業內未發生、行業內有發生、事故在本公司發生過、本公司每年都發生過幾次和在本裝置內每年都發生幾次等5個等級。這些風險是根據整個化工行業經常發生的事故推斷出來的，因此較為可靠。
將HAZOP識別出來的危險按風險的高、中、低進行歸類。通過風險評估，可以把在役裝置中能夠導致重大工藝安全事故的危險識別出來。
2、保護層分析
針對HAZOP和風險評估識別出來的能夠導致重大工藝安全事故的危險，企業如何設置防護層，設置多少個防護層，每個防護層能夠減少多少風險等成為迫切需要解決的問題。為了解決這些問題，就需要對這些危險進行保護層的分析。
通過保護層分析，確定針對重大危險的保護措施是否完善。如果沒有將風險控制在可以接受的范圍之內，那么就必須采取額外措施對其進行控制。
從另一方面看，不管一套裝置的保護措施多么完善，如果平時缺少操作人員來對這些保護裝置進行合適、恰當的維護、維修與檢驗，再完善的控制措施也會隨著時間的推移而失效，從而導致發生事故。因此，非常有必要對涉及保護措施的關鍵維護活動識別出來，然后將這些活動落實到具體的責任人。
當前，HAZOP技術在我國已獲得廣泛認可，各項推廣條件（法規支撐、企業基礎、HAZOP人員支撐等）也比較符合，只要企業找對推廣的方式與方法，HAZOP技術必定能在企業安全生產風險防控方面發揮作用！


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