| 1 | 質量手冊、程序文件、各工序(按制造流程圖)作業指導書(產品工藝文件(工藝卡、工藝調整指南)等。 |
| 2 | 客戶清單和特殊要求 |
| 3 | 設計各階段的輸出、評審、驗證、確認 |
| 4 | 產品工藝流程圖,從原材料采購至產品交付 |
| 5 | 內審、管理評審 |
| 6 | 生產作業指導書 |
| 7 | 檢驗指導書(來料、過程、產品) |
| 8 | 量具送檢記錄(檢定報告) |
| 9 | 最少近3個月檢驗記錄(包括進出貨、產成品、過程檢驗、首檢等) |
| 10 | 預防糾正措施(含產品8D報告) |
| 11 | 持續改進 |
| 12 | 設備操作規程,設備臺賬、點檢維修保養記錄(設備清單、設備檔案。設備維護保養計劃,維護保養記錄,檢修記錄)等。 |
| 13 | 車間各操作崗位規范、崗位職責 |
| 14 | 最少近3個月生產計劃表(產品目錄表整理) |
| 15 | 設備生產能力分析表 |
| 16 | 現場5S考核記錄表 |
| 17 | 工裝夾具臺賬 維修保養記錄(模具清單、模具檔案、模具維護保養計劃,維護保養記錄。檢修記錄)、(工裝清單,工裝維護保養計劃,維護保養記錄)。 |
| 18 | 工裝易損件控制計劃 |
| 19 | 文件管理、清單、歸檔、收發對應表、收發記錄 |
| 20 | 按質量手冊中組織架構整理總經理到崗位操作工的崗位職責規范 |
| 21 | 特種設備檢測報告、記錄 |
| 22 | 特殊工種上崗證件:叉車、電工 |
| 23 | 人力資源管理(年度培訓計劃、程序文件與手冊培訓及各崗位培訓記錄、員工培訓檔案、員工滿意度調查) |
| 24 | 供應商合同整理 |
| 25 | 采購計劃、采購申請單、采購訂單整理補齊 |
| 26 | 合格供應商一覽表 |
| 27 | 供應商管理規范(基本概況、營業執照、體系認證) |
| 28 | 供應商評估和考核表 |
| 29 | 物流運輸合同及物流公司資質整理歸檔 |
| 30 | 顧客滿意度調查表(滿意度要大于90%,所有客戶) |
| 31 | 合同/訂單評審記錄表(每月一份),與客戶的合同客戶都要有而且是要蓋章) |
| 32 | 公司長期經營計劃表(附有經營計劃報告) |
| 33 | 市場調查分析報告表 |
| 34 | 目標和指標 |
| 35 | 內審員名單、內審員證書 |
| 36 | 應急準備與響應計劃書。 |
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