GJB9001C關于新產品試制的控制要求
組織應按GJB9001C的標準要求對新產品試制過程實施控制。包括確定分級分階段的工藝評審、試制準備狀態檢查、首件鑒定和產品質量評審的活動安排，以及應保留的成文信息。
（1）工藝評審應針對組織的人、機、料、法、環、測（5MIE）等條件，確定新產品工藝文件的充分性、適宜性、可行性、可采購（外包）性、可生產性、可檢驗性和經濟性等。工藝評審包括對試修工藝的評審。
（2）試制（包括試修）前準備狀態檢查是在試制（試修）前按生產（修理）流程和工藝對試生產（修理）條件進行檢查。檢查的內容應包括設計圖樣、工藝規程和技術文件的完整性和協調性，外購器材的檢驗狀態，工藝裝備、設備的鑒定和完好狀態，以及關鍵崗位人員的培訓及其能力是否勝任等。顧客要求時，應邀請顧客參加。
（3）按《首件鑒定目錄》或有關規定，對需要首件鑒定的產品，對能代表首次生產的零（部、組）件進行全面檢查及審查，確定組織的生產過程、設備及人員等要求能否生產出符合設計要求的產品，以驗證或鑒定生產能力。顧客要求時，應邀請顧客參加。
（4）試制（試修）的產品在交付顧客之前，按計劃進行試制（試修）質量評審。顧客要求時，應邀請顧客參加。
需生產（修理）定型的產品，按規定完成生產（修理）定型（鑒定）的材料、樣機和測試條件的準備。
保留試制（試修）過程的記錄、所發現的問題及采取的措施的記錄。包括工藝評審、試制（試修）準備狀態檢查、首件鑒定、產品質量評審的記錄，以及上述活動所發現的問題及其解決情況的跟蹤記錄。也包括顧客參加試制（試修）準備狀態檢查、首件鑒定和產品質量評審等活動的記錄。


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