【hse管理體系實踐應用】加油站卸油過程中如何進行hse管理？
加油站是一個高風險場所，其經營的汽柴油稍有管理不慎就可能發生火災、爆炸等事故，影響企業生產經營。其中，卸油環節事故發生率最大，成為加油站hse管理中的重中之重。為了做好加油站卸油過程的hse管理，企業需嚴格落實各項hse管理體系制度，從卸油過程的危害因素控制出發，制定切實安全可行的安全操作流程，并在生產經營中不斷加強hse培訓以及對現場的監控等。
1、制定切實安全可行的安全操作流程
針對識別的各種危害制定切實可行的安全操作流程，從操作流程上控制消除危害。對關鍵部位必須要有復核人員。比如說，儲罐可卸油品空容與卸油量不相符不經復核容易出現冒油事故等。為了防止司機在沒結束作業前起動汽車，可要求油罐車司機在停好車位后，必須把車鑰匙掛在固定的地方。為了防止卸油膠管或靜電接地夾未收回就啟動車輛，要求卸油膠管或靜電接地夾必須由卸車駕駛員親自完成，目的是防止因工作流程上的差錯引發財產損失和人員傷亡。這些作業應該形成切實可行的操作規程，并對風險步驟進行強化監督管理。
2、加強hse培訓、明確職責，加強考核
沒有hse培訓，只是監督不能達到預期的效果。發生事故的直接原因是崗位員工業務技術水平偏低，對現場工作存在的危險點認識不足，責任心不強，未能嚴格地執行操作規程，多個不安全因素、多種違章行為同時出現在同一個作業現場就造成了事故。據統計 85％的事故來源于人的不安全行為，而人的不安全行為無法在短期內加以根除，要通過不斷hse培訓、不斷糾正、考核等一系列管理手段使人們形成良好的安全型生產習慣，形成能抵御風險的安全行為。充分利用班前班后時間強化hse培訓，不斷提高員工安全操作技能和意識，嚴格考核，做到持證上崗。達到每位員工明確自己應該做什么，應該怎么做，嚴格執行安全操作規程，做到只有規定動作，杜絕自選動作，才能保證企業生產本質安全。
3、加強現場監控，杜絕違章行為
別指望一個操作規程就能規范作業人員的行為。好的習慣是要通過不斷維護才能形成的。當執行者的安全意識沒達到自動要求時，就需要監控、需要將執行者的安全業績與經濟利益掛鉤，迫使執行者安全操作;當執行者安全意識達到自動參與的境界，成為一種潛意識的行為。可以通過崗位復核，對執行者的安全業績進行考核，對違章行為嚴肅處理，進行經濟處罰。在加油站，班組長是主要的現場監督員，做到勤檢查、細檢查，使每個操作環節符合安全生產的規范要求，站長應該對班組長的監督職責進行考核，是班組長的監控人員，公司安全部門要對加油站站長監控職責進行監督、檢查、考核，通過一級管一級，一級對一級負責監督管理，實現管理本質安全型。
4、加強對設施設備維護與管理
罐區等重點設備、安全設施、消防器材落實檢查維護責任人，定期檢查維護，尤其要對計量孔、管線、閥門、導靜電接地、導靜電夾、卸油膠管、快速接頭、滅火器、接卸器具等安全設施檢查，對發現的問題和缺陷，應及時處理，接地裝置對地電阻每半年定期檢查測試一次，杜絕設施帶病使用。
5、通過班組建設控制現場風險
堅持目標化管理，形成層次性的安全責任、管理模式，力爭實現具體的目標量值化管理。把班組安全管理進行量化，將量化后的安全業績與班組經濟掛鉤，將班組責任與個人責任相結合，形成群防群控。就卸油場所安全管理而言，在多種危害因素交錯出現的卸油場所，通過團隊的力量進行相互提醒相互關照，提高員工的能動性，讓員工互相提醒，相互監督，時刻保持安全的警覺性，消除危害，確保作業安全。
6、考慮突發因素，制定應急預案
針對卸油過程可能發生的火災、冒油等危害事故，結合加油站地理位置、人員、物資等實際制訂應急預案，預案切合實際、具備可操作性，通過全員參與演練、評估，修訂完善，確保能夠正確處理卸油過程中出現的突發事件，最大限度的降低危害的影響程度。
以上hse培訓、應急預案措施等6種措施分別從工程控制、行政手段和個人防護等方面對卸油過程中的各項危險因素進行了控制管理，極大發揮了hse管理體系作用，對于加強加油站卸油過程hse管理來說具有非常重要的參考意義。


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