【安全生產管理咨詢】如何提升HAZOP分析的質量？
對于企業來說，提升HAZOP分析質量，減少危害認識不足、識別不完整，殘余風險過高等問題，除了尋求專業安全生產管理咨詢機構的協助外，還應從HAZOP分析準備、HAZOP分析過程、HAZOP分析報告等方面入手做好各個細節。
1、分析準備與計劃
（1）明確、界定分析任務的范圍。
（2）確認有足夠、適當的文件圖紙資料和信息。
（3）組建能勝任的分析小組，包括必要的專業人員。
（4）計劃安排足夠的分析時間（包括預算）。
（5）如果是現有設施，事先了解現場情況（現場查看）。
2、分析過程
（1）形成“積極參與”的動態分析小組，避免由個別人主導。
（2）在開始工作前確認參與分析的小組成員接受過培訓。
（3）有可行的分析時間計劃，確保足夠的討論時間（每個節點討論完成時，及時短時間回顧一下）。
（4）選擇足夠的引導詞，并確認小組成員熟悉相關的引導詞。
（5）對事故情形（特別是風險高的事故情形）開展風險評估（參考風險矩陣表，或要求開展后續分析，如LOPA分析）。
（6）充分討論和理解事故情形的全過程，包括中間過程及安全防護措施；風險較高的事故情形應盡可能優先考慮本質安全措施和工程措施。
（7）提出建議項時，不僅考慮如何控制危害，還需要考慮今后的維護和操作要求（建議項比選）。
（8）回顧以往發生的事故及教訓。
（9）HAZOP主席需要確保會議記錄的完整性、準確性和足夠明晰。
3、報告編制與審閱
（1）事先明確報告的編制要求。
（2）報告必須嚴格遵循討論的內容，并經過仔細審閱。
（3）在報告中附上分析時采用的圖紙，并明顯標示出分析的節點。
當然，任何工藝危害分析方法都有其優缺點，HAZOP分析法也不例外。因此，為了保障分析結論的全面性、彌補HAZOP分析的缺陷，企業常常在HAZOP分析后，加入LOPA分析，以此來提升分析全面性。除此之外，不少企業在開展HAZOP分析時也會邀請相關安全生產管理咨詢專家進行專業協助，以保障分析結果的客觀準確。


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