隨著市場的競爭越來越大，有的企業會去申請ISO體系認證來增加自身的競爭力，于是部分的企業適合去申請ISO9001質量管理體系認證，但有的企業對此了解較少，所以就想要知道ISO9001質量管理體系認證如何應用在生產現場，想知道的話，就跟小編一起去了解吧。
現僅依據個人從業的經驗，
一、關于各工序品質自主檢查：
1、要知道怎么做：自工序品質要點的管理、檢查標準與檢查方法的掌握及學習。
應完全了解自工序的品質要點的管理、檢查標準、量(檢)具的構造及使用方法，在自己完全了解的基礎上，再教導與分享給自己區域的全體成員，使全員均清楚并熟練的掌握檢查標準與技能。
2、要知道何時做：設定品質檢查項目的檢查周期與時間點并固定化。
應設定各崗位的檢查項目與檢查周期點，并使本工序全員都清楚了解;首先應是通用的【首末件自主檢查表】，再來是各工序、各崗位依過往經驗補充的【制程定時自主檢查表】。其次對于一些重點特性、過往多發異常特性，還應設專人在崗位做不定時檢查，以確保在檢查流程的設計上不會有“不良流出”的漏洞。
3、要落實了去做：要求本工序全員落實上述兩點。
如能實施上述三點，應基本能保障：“不出現大批量不良，重大不良能及時檢出與隔離”;其中第三點的持續做到尤為重要。
二、關于品質關鍵點管理工作：
每個行業、每個工序、每個班、每個崗位，都會存在著一些品質關鍵點：可能是設備設施與治具，也可能是作業條件與方法、也可能是材料，這些關鍵點出現異常將導致：或不可返工、或影響產品關鍵性能、或帶來其它嚴重后果等，對于這些品質關鍵點，應在例行的檢查、點檢、保養之外，還要專人著重的予以不定時巡查，以確保其處于穩定、正常的運行狀況;
三、關于作業標準的遵守：
現在制造企業的崗位大多是機器連同手工作業，同一個崗位的不同員工之間，都應該統一按照作業標準進行作業，以避免因作業方式的差異而出現產品異常;同時過往發生過的異常不良的對策，應及時的反映在崗位作業標準書上。


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