做PFMEA的經驗之談
發布時間：2025-04-23 點擊：37
FMEA又分為DFMEA和PFMEA，分別是針對產品設計、開發時期的分析技術和產品實現過程的分析技術。近日有質量人詢問是否有PFMEA的經驗介紹，今天給大家推薦的就是質量前輩自己的一點心得。
1、事前準備工作要加強數據的統計分析。對與該產品相類似的產品的失效數據做一個分析，給這些失效做個排序。這些數據不但做PFMEA用的找，對開發設計人員也很有用，所以把時間花在這上面，絕對物超所值。
2、 關于團隊我們經常講，做FMEA要講究CFT的方法，這點固然重要，但如果組建一個不負責任或者說和稀泥的團隊，不是沒完沒了的吵下去就是無休止的耗下去，還不如單兵作戰。可以在單兵的基礎上做成一個討論版，大家再拿來討論，這樣可以提升工作效率。
3、 關于打分發現很多公司(人)在PFMEA的打分上很不嚴謹。同一個失效，同樣的失效影響，前后的打分能相差很多，目視確認打到3或4.要打的嚴謹很簡單，仔細對照下手冊就可以了，但是偏偏很少有人愿意時不時的去翻看手冊，那么把手冊上的打分表簡化到你的PFMEA表單中來不失為一個方法。這也體現了poka yoke的思想。可以把每個打分的單元格都設置成下拉選擇的類型，可以在選擇數字的時候看到對應的文字說明。
4、PFMEA可以以類做區分不必細分到每個品番上去。前提是同類化的設計。
5、PFMEA是個動態文件從它身上，我們最能看出持續改善的影子。看過很多PFMEA，要么后面空空如也，要么給我寫上“加強員工教育”，坑爹啊，人的因素就不要作為改善點了，人的技能能夠滿足要求，是我們做任何事情的一個前提。比如說，漏組裝這個失效，你可能分析它是因為“員工的疏失”，此時如果你的對策里寫“加強員工教育”是不妥當的，如何來防止漏組裝、漏組裝后如何檢出，才是你施策的重點。
6、很多人一直疑惑PFMEA有什么用?制造現場吧，是根據控制計劃來作業的，與其做好PFMEA還不如做好控制計劃。
PFMEA之功用在于：1、警示設計人員，防微杜漸;2、警示過程開發人員，預防第一;3、警示操作者或作業者，安全第一;4、警示作者，動腦第一。
FMEA又分為DFMEA和PFMEA，分別是針對產品設計、開發時期的分析技術和產品實現過程的分析技術。近日有質量人詢問是否有PFMEA的經驗介紹，今天給大家推薦的就是質量前輩自己的一點心得。
1、事前準備工作要加強數據的統計分析。對與該產品相類似的產品的失效數據做一個分析，給這些失效做個排序。這些數據不但做PFMEA用的找，對開發設計人員也很有用，所以把時間花在這上面，絕對物超所值。
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關鍵過程控制程序 關鍵過程控制是為了對關鍵過程實施有效的控制，確保其過程和結果質量符合規定的要求。但在具體的執行過程中，往往存在識別不完整、標識不準…… 流程管理怎么做？ 企業管理主要管的是人和事。人是崗位，事是流程。而流程又牽涉企業管理的方方面面，既與企業的戰略制訂相關聯，又涉及企業每一位員工的具體…… 工廠管理的浪費清單，稽核您的企業有多少？ 工廠管理看的見、看不見的浪費很多，減少浪費的前提條件是我們應該識別浪費有哪些，再將浪費占比大的前三項進行分析改善，下面正文內容針對…… 事實與經驗：三現主義如何落地？ Number01.三現主義到底是什么？三現主義起源于日本的制造業，是豐田、SONY等日本公司的習慣。所謂三現，指的是現場、現物、現實，就是說，……
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2、 關于團隊我們經常講，做FMEA要講究CFT的方法，這點固然重要，但如果組建一個不負責任或者說和稀泥的團隊，不是沒完沒了的吵下去就是無休止的耗下去，還不如單兵作戰。可以在單兵的基礎上做成一個討論版，大家再拿來討論，這樣可以提升工作效率。
3、 關于打分發現很多公司(人)在PFMEA的打分上很不嚴謹。同一個失效，同樣的失效影響，前后的打分能相差很多，目視確認打到3或4.要打的嚴謹很簡單，仔細對照下手冊就可以了，但是偏偏很少有人愿意時不時的去翻看手冊，那么把手冊上的打分表簡化到你的PFMEA表單中來不失為一個方法。這也體現了poka yoke的思想。可以把每個打分的單元格都設置成下拉選擇的類型，可以在選擇數字的時候看到對應的文字說明。
4、PFMEA可以以類做區分不必細分到每個品番上去。前提是同類化的設計。
5、PFMEA是個動態文件從它身上，我們最能看出持續改善的影子。看過很多PFMEA，要么后面空空如也，要么給我寫上“加強員工教育”，坑爹啊，人的因素就不要作為改善點了，人的技能能夠滿足要求，是我們做任何事情的一個前提。比如說，漏組裝這個失效，你可能分析它是因為“員工的疏失”，此時如果你的對策里寫“加強員工教育”是不妥當的，如何來防止漏組裝、漏組裝后如何檢出，才是你施策的重點。
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FMEA又分為DFMEA和PFMEA，分別是針對產品設計、開發時期的分析技術和產品實現過程的分析技術。近日有質量人詢問是否有PFMEA的經驗介紹，今天給大家推薦的就是質量前輩自己的一點心得。
1、事前準備工作要加強數據的統計分析。對與該產品相類似的產品的失效數據做一個分析，給這些失效做個排序。這些數據不但做PFMEA用的找，對開發設計人員也很有用，所以把時間花在這上面，絕對物超所值。
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4、PFMEA可以以類做區分不必細分到每個品番上去。前提是同類化的設計。
5、PFMEA是個動態文件從它身上，我們最能看出持續改善的影子。看過很多PFMEA，要么后面空空如也，要么給我寫上“加強員工教育”，坑爹啊，人的因素就不要作為改善點了，人的技能能夠滿足要求，是我們做任何事情的一個前提。比如說，漏組裝這個失效，你可能分析它是因為“員工的疏失”，此時如果你的對策里寫“加強員工教育”是不妥當的，如何來防止漏組裝、漏組裝后如何檢出，才是你施策的重點。
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