【企業安全管理】如何理解輸油氣管道運行路線智能化系統的組成與實現？
發布時間：2025-04-22 點擊：35
【企業安全管理】如何理解輸油氣管道運行路線智能化系統的組成與實現？
隨著生產技術的不斷進步，輸油氣管道運行線路逐漸與智能化接軌，并最終形成當前我國各大油氣田普遍使用的自動化控制系統。該系統優勢突出，不僅能提高油氣運輸的安全性、運營效率等，還可極大保障企業安全管理的穩定發展。其具體組成與實現情況如下：
1、輸油氣管道運行路線的智能化系統的組成
輸油氣管道運行路線的智能化系統是由遠程管道運行與監控調度中心系統、油氣站管理系統、和管道運行現場檢測設備組成。其可實現自動化管道運行，并且具有手動控制功能，在遇到系統事故或者突發情況時可人為控制。油氣在管道運行過程中，對于線路的選擇可以通過遠程管道運行與監控調度中心系統對其智能化管理，控制人員通過管道運行實時畫面監控油氣在管道中的運行情況，在常態下無需人為操作，各油氣站管理系統自動運行，管道運行現場檢測設備對油氣的運行數據實時的傳遞給油氣站管理系統，管理系統再將數據傳遞給調度中心進行統一管理。在管道運行線路需要變更時，調度中心下發指令給油氣站管理系統，油氣站根據指令進行操作，指揮管道自動完成路線的變更。如果遠程管道運行與監控調度中心系統無法完成數據的實時獲取或者指令的下發，那么可由各油氣站管理系統代為管理，技術維護人員對調度中心系統進行檢查和維護，保證油氣運行線路正常運行。油氣站管理系統通常狀態下是受控于調度中心系統，但是如果油氣管道運行線路遇到緊急情況，其可以手動進行干預進行線路的變更、油氣的截斷等。管道運行現場檢測設備能夠對油氣的流量、壓力等進行檢測，通過通信信道將實時數據傳遞到監控中心，確保管道在油氣運輸中安全穩定。程管道運行與監控調度中心系統的功能可以包括以下幾個方面。
（1）可對油氣管道運輸的油氣進行模擬計算，并對管道是否泄漏和泄漏情況進行分析；
（2）對輸油氣管道輸送油氣的流量、總量、輸送時間、輸送路線等進行計劃制定與任務安排；
（3）對油氣在管道運行情況實時監控、跟蹤；
（4）根據管道壓力合理安排管道輸送流量，并控制流量及壓力范圍；
（5）油氣管道運行線路的開啟與關閉控制；
（6）遠程控制油氣輸送的增加與減少；
（7）油氣管道運行停止控制；
（8）參數設定；
（9）向管道運行路線各油氣站管理系統下達壓力和流量設定值；
（10）監視管道運行路線壓力值；
（11）發布管道運行路線緊急截斷閥和各油氣站管理系統進站閥門的ESD控制指令；
（12）事故應急自動處理；
（13）權限控制確定；
（14）通信線路自動切換；
（15）系統自動保護；
（16）自動報警系統；
（17）管道運行錄像設備狀態顯示；
（18）管道運行情況動態記錄及趨勢顯示。
2、輸油氣管道運行路線的智能化管理實現
輸油氣管道運行路線以油氣站管理系統控制為主，遠程管道運行與監控調度中心系統可控制全路線的管理與調控，當油氣站管理系統出現故障，可以調制手動控制，油氣管道運行路線選擇、閥門開啟與關閉通過按鈕或者閥門進行人為管理。首、末站在油氣站管理系統的基礎上增加了自動控制消防系統，可以實時采集管道運行現場的消防信號。采用遠程終端RTU對管道運行路線中各個管道線路的管道進行閥門控制、壓力檢測、閥門分輸等，儀器數據采用網絡信息傳輸，調控中心可實時與各油氣站保持聯系，，系統的數據采集主要由管道運行現場檢測設備來完成，管道運行現場檢測設備功能主要包括：
（1）首、末站介質的接收和發送；
（2）實現本站設備啟動、停運和自動切換；
（3）本站清管器的接收和發送；
（4）分輸作業的實現；
（5）工藝流程的實現；
（6）接收來自調度控制中心的指令和授權并完成相應的操作；
（7）本站介質計量和流量計的標定；
（8）摻混的操作；
（9）本站各種設備的保護和調控；
（10）向調度控制中心傳送各種信號；
（11）流程顯示；
（12）數據采集、傳輸、顯示；
（13）自動報警系統；
（14）實時參數動態記錄并顯示趨勢圖。
通過實施輸油氣管道運行線路的智能化管理，企業實現了對油氣輸送過程的實時監控與遠程管理，使企業既把控了生產環節的安全脈絡，又實現了統一管理，極大提升了企業安全管理績效。
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隨著生產技術的不斷進步，輸油氣管道運行線路逐漸與智能化接軌，并最終形成當前我國各大油氣田普遍使用的自動化控制系統。該系統優勢突出，不僅能提高油氣運輸的安全性、運營效率等，還可極大保障企業安全管理的穩定發展。其具體組成與實現情況如下：
1、輸油氣管道運行路線的智能化系統的組成
輸油氣管道運行路線的智能化系統是由遠程管道運行與監控調度中心系統、油氣站管理系統、和管道運行現場檢測設備組成。其可實現自動化管道運行，并且具有手動控制功能，在遇到系統事故或者突發情況時可人為控制。油氣在管道運行過程中，對于線路的選擇可以通過遠程管道運行與監控調度中心系統對其智能化管理，控制人員通過管道運行實時畫面監控油氣在管道中的運行情況，在常態下無需人為操作，各油氣站管理系統自動運行，管道運行現場檢測設備對油氣的運行數據實時的傳遞給油氣站管理系統，管理系統再將數據傳遞給調度中心進行統一管理。在管道運行線路需要變更時，調度中心下發指令給油氣站管理系統，油氣站根據指令進行操作，指揮管道自動完成路線的變更。如果遠程管道運行與監控調度中心系統無法完成數據的實時獲取或者指令的下發，那么可由各油氣站管理系統代為管理，技術維護人員對調度中心系統進行檢查和維護，保證油氣運行線路正常運行。油氣站管理系統通常狀態下是受控于調度中心系統，但是如果油氣管道運行線路遇到緊急情況，其可以手動進行干預進行線路的變更、油氣的截斷等。管道運行現場檢測設備能夠對油氣的流量、壓力等進行檢測，通過通信信道將實時數據傳遞到監控中心，確保管道在油氣運輸中安全穩定。程管道運行與監控調度中心系統的功能可以包括以下幾個方面。
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（4）根據管道壓力合理安排管道輸送流量，并控制流量及壓力范圍；
（5）油氣管道運行線路的開啟與關閉控制；
（6）遠程控制油氣輸送的增加與減少；
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（8）參數設定；
（9）向管道運行路線各油氣站管理系統下達壓力和流量設定值；
（10）監視管道運行路線壓力值；
（11）發布管道運行路線緊急截斷閥和各油氣站管理系統進站閥門的ESD控制指令；
（12）事故應急自動處理；
（13）權限控制確定；
（14）通信線路自動切換；
（15）系統自動保護；
（16）自動報警系統；
（17）管道運行錄像設備狀態顯示；
（18）管道運行情況動態記錄及趨勢顯示。
2、輸油氣管道運行路線的智能化管理實現
輸油氣管道運行路線以油氣站管理系統控制為主，遠程管道運行與監控調度中心系統可控制全路線的管理與調控，當油氣站管理系統出現故障，可以調制手動控制，油氣管道運行路線選擇、閥門開啟與關閉通過按鈕或者閥門進行人為管理。首、末站在油氣站管理系統的基礎上增加了自動控制消防系統，可以實時采集管道運行現場的消防信號。采用遠程終端RTU對管道運行路線中各個管道線路的管道進行閥門控制、壓力檢測、閥門分輸等，儀器數據采用網絡信息傳輸，調控中心可實時與各油氣站保持聯系，，系統的數據采集主要由管道運行現場檢測設備來完成，管道運行現場檢測設備功能主要包括：
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（9）本站各種設備的保護和調控；
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