班組是企業(yè)的細胞,也是企業(yè)的基礎(chǔ),離開班組,專業(yè)化管理就是空中樓閣。而作為班組最重要的成員,班組長在班組工作中的作用十分關(guān)鍵。因此,班組長做好班組專業(yè)化的工作具有非常重要的意義。下面我們分享:班組長可以改善的 151 種浪費。
班 組 長 可以改善的151種浪費 |
序號 |
確認項目 |
一、時間的浪費 |
1 |
缺乏適當(dāng)?shù)挠媱?使工修人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料 |
2 |
一線主管未能徹底了解其所接受之命令與指示 |
3 |
缺乏對全天工作內(nèi)容的認識 |
4 |
對一線主管的命令或指示不清楚 |
5 |
未能確實督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所 |
6 |
不應(yīng)加班的工作,造成加班 |
7 |
未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配 |
8 |
放任下屬故意逃避他們能作的工作 |
9 |
需要的人員不足 |
10 |
保有太多冗員 |
11 |
拙于填寫報告及各種申請表格 |
12 |
縱容班員養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習(xí)慣 |
13 |
疏于查問與改正班員臨時曠職及請假的原因 |
14 |
未要求班員準(zhǔn)時開始工作,松于監(jiān)督 |
15 |
拖延決策 |
16 |
一線主管本身不必要的請假與遲到或不守時 |
17 |
遲交報告 |
18 |
需要修理時未立即請查原因 |
19 |
工作中不必要的談話與查問 |
20 |
一線主管不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時間 |
二、創(chuàng)意的浪費 |
1 |
未能傾聽下屬的建議 |
2 |
未能鼓勵下屬多提建議 |
3 |
在各種問題上不能廣聽部屬的意見 |
4 |
不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法 |
5 |
未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見 |
6 |
未充分向其它部門(如生技等)請教 |
7 |
未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案 |
8 |
未能從一線主管會議中獲取有益的意見 |
9 |
管理機能不好 |
三、 材料與供應(yīng)品的浪費 |
1 |
督導(dǎo)不良,造成材料的浪費 |
a.對新人指導(dǎo)不夠 |
b.指派新工作時未充分指導(dǎo) |
c.藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標(biāo)準(zhǔn)未及時更正、或自作主張 |
d.機械故障或未調(diào)整好 |
e.未對每一工作站檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析) |
2 |
未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價值 |
3 |
命令與指示不清 |
4 |
縱容不良的物料搬運 |
5 |
未注意部屬的眼力與健康,造成不良品 |
6 |
缺乏紀律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/td>
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7 |
容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?如太好或太差 |
8 |
未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正 |
9 |
不能適才適用,特別是新人 |
10 |
請領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料 |
11 |
未請領(lǐng)正確的材料,用錯材料 |
12 |
未檢查材料是否排列整齊,正確放置 |
13 |
未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損,裂開的凡爾與管路 |
14 |
縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等 |
15 |
讓不良材料當(dāng)良品流入制程 |
16 |
缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷 |
17 |
可再用的材料當(dāng)廢料處理 |
18 |
縱容浪費或濫用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等 |
19 |
產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn) |
四、機器與設(shè)備的浪費 |
1 |
缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用 |
2 |
疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障 |
3 |
一線主管缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力 |
4 |
未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)凡爾等 |
5 |
殺雞用牛刀,小工作用大機械 |
6 |
在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào) |
7 |
閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕 |
8 |
缺乏定期清潔,機器不潔 |
9 |
所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐櫥?/td>
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10 |
應(yīng)修理之處未立即辦理 |
11 |
機器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書 |
12 |
缺乏良好紀律以避免機器設(shè)備的濫用 |
13 |
縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機器 |
14 |
一線主管不知機器與設(shè)備的最新型式 |
15 |
未促使部屬注意機器的價值與情況 |
16 |
濫用小機器作笨重工作 |
17 |
該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用 |
18 |
可修理的機器卻報廢 |
19 |
沒有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機械效率) |
五、人力的浪費 |
1 |
由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動 |
a.未評估員工變動之直接與間接成本 |
b.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少 |
c.對紀律要求「太嚴」或「太松」 |
d.能做到的「承諾」,卻未遵守 |
e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷 |
f.無充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰 |
g.強留部屬在他極端不喜歡的工作上 |
h.對待部屬不公正 |
i.部屬爭吵時,偏袒一方 |
j.對一個部屬批語其它的部屬 |
k.未能查出自愿離職部屬之理由 |
l.不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策 |
m.在升薪調(diào)整上,一線主管未在職范圍與政策 |
n.一線主管的權(quán)威、架勢不好 |
2 |
不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力 |
a.沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工 |
b.對新進人員沒給予安全的工作指導(dǎo) |
c.未讓新進人員了解全天的工作及其它內(nèi)容 |
d.沒有選擇夠格的人配合工作 |
e.對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心 |
f.未促使其它部屬對新人的表示友善、幫助的態(tài)度 |
g.未盡可能的接近新人 |
h.沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等 |
i.未安排完整的訓(xùn)練計劃 |
3 |
未使部屬盡其所能: |
a.未指導(dǎo)部屬如何做好工作 |
b.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣 |
c.未對部屬的進步與個人生活表示關(guān)心 |
d.沒有容納部屬錯誤的雅量 |
e.未注意部屬的力量與個性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/td>
|
f.未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力 |
g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈 |
h.評價一個人只重資格、種族、宗教、關(guān)系 |
i.明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動 |
j.生病的部屬仍讓他工作 |
k.未給予需要的協(xié)助 |
l.當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r間,卻未給予升遷 |
m.未考慮影響薪資與工作條件的問題 |
n.未訓(xùn)練一個后補者 |
4 |
欠缺對標(biāo)準(zhǔn)工時教導(dǎo)之概念 |
5 |
欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù) |
六、意外事故的浪費 |
1 |
未認識到預(yù)防意外事故是工作的一部份 |
2 |
未對全體部屬徹底說明安全事務(wù) |
3 |
未給機器裝上安全防護,并使確保有效 |
4 |
縱容在工作場所濫用安全防護 |
5 |
未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險記號,并保持干凈與易讀 |
6 |
未徹底了解意外事故的間接成本 |
7 |
物料放置不善 |
8 |
不了解構(gòu)成意外危險的成因 |
9 |
未保存事故記錄,卻未加分析與應(yīng)用 |
10 |
未建立良好的安全范例 |
11 |
沒有定期與切實的檢查安全 |
12 |
未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則 |
13 |
縱容工作人員必要的安全裝配:如手套、電焊護面等 |
14 |
一線主管未認清其安全責(zé)任與事故責(zé)任 |
15 |
不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故 |
16 |
未與政府或保險公司之安全檢查員配合 |
七、缺乏合作的浪費 |
1 |
未與其它一線主管或部門合作;未與事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作 |
2 |
未確實了解公司政策并向部屬解釋 |
3 |
不能聰明地處理謠言 |
4 |
推諉責(zé)任給其它一線主管、部屬或主管 |
5 |
未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管 |
6 |
縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法 |
7 |
一線主管未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持 |
8 |
未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛 |
9 |
一線主管在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人 |
10 |
在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、提案制度等 |
八、空間的浪費 |
1 |
整理整頓 |
2 |
材料之不適當(dāng)排放與儲存 |
3 |
未充分注意材料在工廠中的途程計劃 |
4 |
機械與其它永久性設(shè)備之錯誤安置 |
5 |
縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者 |
6 |
廢料未報廢 |
7 |
櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處 |
8 |
縱容不用的機器與設(shè)備占據(jù)重要的空間 |
9 |
由于未及時修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用 |
10 |
照明不足,形成黑點,死角 |
11 |
單位內(nèi)布置不良,不能保持條理 |
12 |
工作場所諀不需要的物料,倉庫與工場不分 |
13 |
未重視事理整頓的重要 |
14 |
未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要歸定位 |
15 |
未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持 |