SQE和供應(yīng)商懟起來了，怎么辦？
發(fā)布時間：2025-04-17 點擊：36
SQE 即供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer），我們之前分享了很多SQE的具體工作職責(zé)、流程、工具、待遇等資料，相信大家也都看到了，俗話說，實踐出真知，那么今天我們來具體的實踐一下，在SQE實際工作中，該怎么和供應(yīng)商打交道，懟起來了，怎么辦 ？
在過程審核的時候，我經(jīng)常會聽到供應(yīng)商這樣的回答，不知道大家有沒有遇到過，請看下文：
情景一
SQE：在組裝工站，工人需要擰8顆小螺釘，你們?nèi)绾伪ＷC工人不會有遺漏？
供應(yīng)商：我們下一道工序有工人全檢的！
重點：(理所當(dāng)然地將問題推到下一個工序)
情景二
SQE：你們注塑工序連續(xù)生產(chǎn)了300件，出現(xiàn)3件產(chǎn)品因為溢膠覆蓋金屬插片的不良！
供應(yīng)商：我們下一道工序會有自動全檢，可以100%識別這種缺陷！
重點：(理所當(dāng)然地將問題推到下一個工序)
情景三
SQE：滾鍍后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有變形超差，變形率0.3%
供應(yīng)商：我們包裝前有全檢的！
重點：(理所當(dāng)然地將問題推到下一個工序)... ...
如果說，下一道工序的100%全檢是有效的，作為SQE你是否能接受供應(yīng)商在本工站出現(xiàn)的不良？
這個問題其實很難回答，作為SQE，有時候也會遇到很多無奈。但是，我是不能接受這種非技術(shù)瓶頸或技術(shù)壁壘導(dǎo)致的理所當(dāng)然不良。
我會跟供應(yīng)商說：
按照咱們汽車行業(yè)的保守做法：如果說供應(yīng)商為我們生產(chǎn)一款配件，其某個特性會涉及到我們客戶的安裝或者使用，那我們內(nèi)部的生產(chǎn)過程勢必會對此產(chǎn)品特性進行100%全檢，但我們?nèi)匀徊荒軌蚪邮苣阌胁涣籍a(chǎn)生，有不良流出。發(fā)現(xiàn)不良，必然投訴你！
將咱們2家工廠的合作縮小，其實就類似你們內(nèi)部的2個工站：第一個工站產(chǎn)生了一定比例的不良，通過第二個工站進行篩查、剔除，這種方法能接受嗎?
不接受不良，不制造不良，不流出不良
對于你們內(nèi)部的工藝流程來說，下一道工序沒有理由接受上一道工序的不良，作為發(fā)生問題的工站沒有理由制造不良同時流出不良。
所以，如果你們現(xiàn)在面臨的問題不是行業(yè)的瓶頸或者技術(shù)的壁壘所導(dǎo)致的不良，那么這個不良的發(fā)生必須完全遏制在此工站，而不是依靠下一工站的篩查去剔除!
我們再回到起初提出的3個問題：
問題一
SQE：在組裝工站，工人需要擰8顆小螺釘，你們?nèi)绾伪ＷC工人不會有遺漏？
供應(yīng)商：您看我們的螺釘都是獨立小包裝，每包8顆，工人取一包，安裝完畢將空包裝袋放進回收箱里。
注意：(這是一種防錯思維，作為SQE會給供應(yīng)商點贊！)
問題二
SQE：你們注塑工序連續(xù)生產(chǎn)了300件，出現(xiàn)3件產(chǎn)品因為溢膠覆蓋金屬插片的不良！
供應(yīng)商：因為線路片的產(chǎn)品尺寸在上下公差內(nèi)分布波動，但模具的型腔尺寸是死的，所以會有很小比例的產(chǎn)品出現(xiàn)溢膠，我們計劃在這道工序增加攝像頭自動檢查，不良產(chǎn)品自動扔進紅箱子。
注意：(即使技術(shù)無法規(guī)避的不良，也要遏制在本工站，不允許流出不良！)
問題三
SQE：滾鍍后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有變形超差，變形率0.3%
供應(yīng)商：我們已經(jīng)做了分析，初步確認是每筐盛裝的產(chǎn)品數(shù)量太多，導(dǎo)致單品受力變形，我們會定義合理的盛裝數(shù)量徹底消除這個問題。
注意：(對過程進行科學(xué)合理的分析，找到過程的失效原因，從而整改遏制！)
如果你的質(zhì)量意識還停留在：質(zhì)量是檢驗出來的，那么你理所當(dāng)然地要求下一道工序?qū)ι弦坏拦ば蜻M行義務(wù)檢查，剔除不良，但不良總是會不知不覺地跑到客戶那兒。
如果你的質(zhì)量意識還停留在：質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，那么你不由自主地要求本工站必須有合理的工藝，可信的自檢，保證不產(chǎn)生不良，不流出不良。
如果你的質(zhì)量意識停留在：質(zhì)量是設(shè)計出來的，那么你會堅定不移地結(jié)合你們的工藝水平和技術(shù)能力進行合理的設(shè)計，保證不設(shè)計不良，不將不良的設(shè)計下放到生產(chǎn)中去。
這就是質(zhì)量的3重境界，作為SQE，你停留在哪里？你的供應(yīng)商質(zhì)量意識又在哪里呢？
海南ISO14000認證與綠色物業(yè)創(chuàng)建
有哪些可以做ISO9001體系認證機構(gòu)?
申請注冊商標中商標的功能有哪些？
怎么樣注冊德國商標？
鋰離子電池行業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局和項目設(shè)立怎樣才符合規(guī)范？
IATF16949汽車行業(yè)管理體系按標準+過程方法
OHSAS18001:2007與OHSAS18001:1999標準的比較分析
Oeko-Tex Standard 100將產(chǎn)品劃分幾大類別
在過程審核的時候，我經(jīng)常會聽到供應(yīng)商這樣的回答，不知道大家有沒有遇到過，請看下文：
情景一
SQE：在組裝工站，工人需要擰8顆小螺釘，你們?nèi)绾伪ＷC工人不會有遺漏？
供應(yīng)商：我們下一道工序有工人全檢的！
重點：(理所當(dāng)然地將問題推到下一個工序)
情景二
SQE：你們注塑工序連續(xù)生產(chǎn)了300件，出現(xiàn)3件產(chǎn)品因為溢膠覆蓋金屬插片的不良！
供應(yīng)商：我們下一道工序會有自動全檢，可以100%識別這種缺陷！
重點：(理所當(dāng)然地將問題推到下一個工序)
情景三
SQE：滾鍍后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有變形超差，變形率0.3%
供應(yīng)商：我們包裝前有全檢的！
重點：(理所當(dāng)然地將問題推到下一個工序)... ...
如果說，下一道工序的100%全檢是有效的，作為SQE你是否能接受供應(yīng)商在本工站出現(xiàn)的不良？
這個問題其實很難回答，作為SQE，有時候也會遇到很多無奈。但是，我是不能接受這種非技術(shù)瓶頸或技術(shù)壁壘導(dǎo)致的理所當(dāng)然不良。
我會跟供應(yīng)商說：
按照咱們汽車行業(yè)的保守做法：如果說供應(yīng)商為我們生產(chǎn)一款配件，其某個特性會涉及到我們客戶的安裝或者使用，那我們內(nèi)部的生產(chǎn)過程勢必會對此產(chǎn)品特性進行100%全檢，但我們?nèi)匀徊荒軌蚪邮苣阌胁涣籍a(chǎn)生，有不良流出。發(fā)現(xiàn)不良，必然投訴你！
將咱們2家工廠的合作縮小，其實就類似你們內(nèi)部的2個工站：第一個工站產(chǎn)生了一定比例的不良，通過第二個工站進行篩查、剔除，這種方法能接受嗎?
不接受不良，不制造不良，不流出不良
對于你們內(nèi)部的工藝流程來說，下一道工序沒有理由接受上一道工序的不良，作為發(fā)生問題的工站沒有理由制造不良同時流出不良。
所以，如果你們現(xiàn)在面臨的問題不是行業(yè)的瓶頸或者技術(shù)的壁壘所導(dǎo)致的不良，那么這個不良的發(fā)生必須完全遏制在此工站，而不是依靠下一工站的篩查去剔除!
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問題一
SQE：在組裝工站，工人需要擰8顆小螺釘，你們?nèi)绾伪ＷC工人不會有遺漏？
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注意：(這是一種防錯思維，作為SQE會給供應(yīng)商點贊！)
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SQE：你們注塑工序連續(xù)生產(chǎn)了300件，出現(xiàn)3件產(chǎn)品因為溢膠覆蓋金屬插片的不良！
供應(yīng)商：因為線路片的產(chǎn)品尺寸在上下公差內(nèi)分布波動，但模具的型腔尺寸是死的，所以會有很小比例的產(chǎn)品出現(xiàn)溢膠，我們計劃在這道工序增加攝像頭自動檢查，不良產(chǎn)品自動扔進紅箱子。
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如果你的質(zhì)量意識還停留在：質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，那么你不由自主地要求本工站必須有合理的工藝，可信的自檢，保證不產(chǎn)生不良，不流出不良。
如果你的質(zhì)量意識停留在：質(zhì)量是設(shè)計出來的，那么你會堅定不移地結(jié)合你們的工藝水平和技術(shù)能力進行合理的設(shè)計，保證不設(shè)計不良，不將不良的設(shè)計下放到生產(chǎn)中去。
這就是質(zhì)量的3重境界，作為SQE，你停留在哪里？你的供應(yīng)商質(zhì)量意識又在哪里呢？
海南ISO14000認證與綠色物業(yè)創(chuàng)建
有哪些可以做ISO9001體系認證機構(gòu)?
申請注冊商標中商標的功能有哪些？
怎么樣注冊德國商標？
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