質(zhì)量成本預算是質(zhì)量人必做的功課，那么質(zhì)量成本到底包括哪些項目，該怎么算？今天就聊一聊“質(zhì)量成本”的話題。
什么是質(zhì)量成本？
質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費用，是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用。
質(zhì)量成本支出可以分為三方面：預防性支出、評估性支出和補救性支出。
預防性支出：預防性支出是企業(yè)的計劃性支出，專門用來確保在產(chǎn)品交付和服務的各個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)失誤。交付環(huán)節(jié)是指產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)與運輸。預防性支出項目包括教育與培訓、持續(xù)的質(zhì)量改善工作、質(zhì)量管理人員投入、流程控制、市場調(diào)查、實地檢測以及預防性維護。
評估性支出：評估性支出是指在交付和服務環(huán)節(jié)上對產(chǎn)品或服務進行檢查、監(jiān)測或評估的支出。這類支出項目包括進貨檢查、內(nèi)部產(chǎn)品審核、產(chǎn)品檢查、庫存清點、質(zhì)量管理人員薪金、供貨商評估與審核報告。
補救性支出：如果產(chǎn)品交付或服務不能滿足客戶的需求，導致產(chǎn)品的維修與更換或重復服務，企業(yè)就需要支付補救性支出。補救性支出還可以細分為兩類：內(nèi)部補救支出與外部補救支出。
內(nèi)部補救支出是指產(chǎn)品在送達客戶之前發(fā)現(xiàn)問題的補救支出，涉及的方面包括廢品、返工、庫存、維修點、重新設(shè)計、運輸救援、補救行動匯報，以及因產(chǎn)品或服務不合要求導致的延誤。
外部補救支出則是指因客戶發(fā)現(xiàn)問題而由企業(yè)承擔的補救性支出，包括的項目有保修、接待客戶投訴、產(chǎn)品更換、產(chǎn)品回收、運費、擔保數(shù)據(jù)分析、客戶跟蹤調(diào)查和區(qū)域服務機構(gòu)。
質(zhì)量成本的構(gòu)成
—1—
質(zhì)量成本的構(gòu)成圖
質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成的，即運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。而運行質(zhì)量成本包括：
①預防成本;
②鑒定成本;
③內(nèi)部故障成本;
④外部故障成本。
其構(gòu)成如圖所示。
—2—
運行質(zhì)量成本
1. 預防成本
預防成本是指致力于預防產(chǎn)生故障或不合格品所需的各項費用。大致包括：
①質(zhì)量工作費(企業(yè)質(zhì)量體系中為預防發(fā)生故障，保證和控制產(chǎn)品質(zhì)量，開展質(zhì)量管理所需的各項有關(guān)費用);
②質(zhì)量培訓費;
③質(zhì)量獎勵費;
④質(zhì)量改進措施費;
⑤質(zhì)量評審費;
⑥工資及附加費(指從事質(zhì)量管理的專業(yè)人員);
⑦質(zhì)量情報及信息費等。
2. 鑒定成本
鑒定成本是指評定產(chǎn)品是滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的費用，鑒定、試驗、檢查和驗證方面的成本。一般包括：
①進貨檢驗費;
②工序檢驗費;
③成品檢驗費;
④檢測試驗設(shè)備的校準維護費;
⑤試驗材料及勞務費;
⑥檢測試驗設(shè)備折舊費;
⑦辦公費(為檢測、試驗發(fā)生的);
⑧工資及附加費(指專職檢驗、計量人員)等。
3. 內(nèi)部故障成本
內(nèi)部故障成本是指在交貨前產(chǎn)品或服務未滿足規(guī)定要求所發(fā)生的費用。一般包括：
①廢品損失;
②返工或返修損失;
③因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失;
④質(zhì)量事故處理費;
⑤質(zhì)量降級損失等。
4. 外部故障成本
外部故障成本是指交貨后，由于產(chǎn)品或服務未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費用。一般包括：
①索賠損失;
②退貨或退換損失;
③保修費用;
④訴訟損失費;
⑤降價損失等。
以上各種費用屬于運行質(zhì)量成本的范疇。
—3—
外部質(zhì)量保證成本
在合同環(huán)境條件下，根據(jù)用戶提出的要求，為了提供客觀證據(jù)所支付的費用，統(tǒng)稱為外部質(zhì)量保證成本。其項目包括：
①為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費用;
②產(chǎn)品的驗證實驗和評定的費用，如經(jīng)認可的獨立實驗機構(gòu)對特殊的安全性能進行檢測所發(fā)生的費用;
③為滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用等。
說明 ：
根據(jù)質(zhì)量成本的定義及其費用項目的構(gòu)成，有必要將現(xiàn)行質(zhì)量成本做以下說明，以明晰質(zhì)量成本的邊界條件。
①它只是針對產(chǎn)品制造過程的符合質(zhì)量而言的。也就是說，在設(shè)計已經(jīng)完成、標準和規(guī)范已經(jīng)確定的條件下，才開始進入質(zhì)量成本計算。因此，它不包括重新設(shè)計和改進設(shè)計以及用于提高質(zhì)量等級或質(zhì)量水平而支付的那些費用。
②質(zhì)量成本是指在制造過程中那些同出現(xiàn)不合格品密切聯(lián)系的費用。例如，預防成本就是預防出現(xiàn)不合格品的費用;鑒定成本是為了評定是否出現(xiàn)不合格品的費用;而內(nèi)、外故障成本是因產(chǎn)品不合格而在廠內(nèi)階段或廠外階段所產(chǎn)生的損失費用。
可以理解，假定有一種根本不可能出現(xiàn)不合格品的理想式生產(chǎn)系統(tǒng)，則質(zhì)量成本為零。事實上，這種理想式系統(tǒng)是不存在的，在生產(chǎn)過程中由于人、機、料、法、環(huán)等各種因素波動的影響，或多或少總會出現(xiàn)一定的不合格品，因而質(zhì)量成本是客觀存在的。
③質(zhì)量成本并不包括制造過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費用，而只是其中的一部分。這部分費用是制造過程中同質(zhì)量水平(合格品率或不合格品率)最直接、最密切、最敏感的那一部分費用。
諸如，工人生產(chǎn)時的工資或材料費、車間或企業(yè)管理費等，均不計入質(zhì)量成本中，因為這是正常生產(chǎn)前所必須具備的條件。計算和控制質(zhì)量成本，是為了用最經(jīng)濟的手段達到規(guī)定的質(zhì)量目標。
④質(zhì)量成本的計算，不是單純?yōu)榱说玫剿慕Y(jié)果，而是為了分析，在差異中尋找質(zhì)量改進的途徑，達到降低成本的目的。
應當指出，質(zhì)量成本屬于管理會計的范疇，因此，它對企業(yè)的經(jīng)營決策有重要的意義。
質(zhì)量成本分析報告模板
統(tǒng)計時間：年月

二級子目	明 細 項	本月	上月	增/減	占總質(zhì)量成本的百分比
內(nèi) 部 故 障 成 本	廢品損失
	返工費用
	停工損失費
	不合格處理費用
	故障分析損失費用
	合 計
外 部 故 障 成 本	索賠罰款
	超額運輸費用
	折價損失費
	無形損失
	合 計
鑒 定 成 本	產(chǎn)品檢驗費
	商檢費
	檢測設(shè)備折舊及檢修費
	檢驗設(shè)備鑒定/校準費
	審核費用
	試驗費
	滿意調(diào)查費
	鑒定費用
	合 計
預 防 費 用	改進費用
	進費用
	訪費用
	預審核費
	管理活動及改進費用
	獎勵費
	合 計
質(zhì)量成本總額：

質(zhì)量成本分析
預防成本率=(預防成本/質(zhì)量成本) ×100%
鑒定成本率=(鑒定成本/質(zhì)量成本) ×100%
故障成本率=[故障成本(內(nèi)部+外部)/質(zhì)量成本] ×100%
銷售收入外部損失率=（外部損失/銷售收入）×100%
銷售收入質(zhì)量成本率=（總質(zhì)量成本/銷售收入）×100%
總 體 評 價
結(jié)論：

報告人/日期： 審批人/日期：


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